Schmierfunktion und Wartungsmethode des Lagers
Der Herausgeber der Lagerausstellung erfuhr, dass, um die ursprüngliche Leistung des Lagers so lange wie möglich in gutem Zustand zu erhalten, es notwendig ist, zu warten und zu reparieren, um Unfälle zu vermeiden, die Zuverlässigkeit des Betriebs zu gewährleisten und die Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu verbessern. Die Wartung ist regelmäßig nach dem Betriebsstandard der entsprechenden mechanischen Betriebsbedingungen durchzuführen. Zu den Inhalten gehören die Überwachung des Betriebszustands, das Nachfüllen oder Wechseln des Schmierstoffs und die regelmäßige Demontageinspektion. Als Wartungsartikel während des Betriebs gibt es Lagerrotationsgeräusche, Vibrationen, Temperatur, Schmierzustand usw.
Der Schmierzweck von Wälzlagern besteht darin, die innere Reibung und den Verschleiß des Lagers zu reduzieren und Einbrennen und Verkleben zu verhindern. Seine Schmierwirkung ist wie folgt:
(1) Reduzieren Sie Reibung und Verschleiß.
Die Kontaktteile des Rings, des Wälzkörpers und der Halterung, aus denen sich das Lager zusammensetzt, verhindern Metallkontakt und reduzieren Reibung und Verschleiß.
(2) Verlängern Sie die Ermüdungslebensdauer.
Die Wälzermüdungslebensdauer des Lagers verlängert sich, wenn die Wälzkontaktfläche während der Rotation gut geschmiert ist. Im Gegenteil, wenn die Ölviskosität niedrig ist und die Schmierölfilmdicke nicht gut ist, wird sie verkürzt.
(3) Reibungswärme und Kühlung abgeben.
Die zirkulierende Ölzufuhrmethode kann Öl verwenden, um die durch Reibung erzeugte Wärme oder die von außen zur Kühlung übertragene Wärme abzuleiten. Verhindern Sie die Überhitzung des Lagers und die Alterung des Schmieröls.
(4) Sonstiges
Es hat auch den Effekt, dass Fremdkörper nicht in das Innere des Lagers eindringen oder Rost und Korrosion verhindert werden.
Wartungsmethode des Lagers
Lagerreinigung: Wenn Sie das untere Lager zu Wartungszwecken demontieren, notieren Sie zuerst das Aussehen des Lagers, bestätigen Sie die Restmenge an Schmierstoff und waschen Sie das Lager nach der Probenahme des Schmierstoffs zur Inspektion. Verwenden Sie als Reinigungsmittel im Allgemeinen Reinigungsmittel und Kerosin. Die entfernten Lager werden in grober Reinigung und Feinreinigung gereinigt. Sie werden jeweils in den Behälter gelegt. Legen Sie zuerst den Metallgitterboden so an, dass die Lager nicht direkt mit dem Schmutz des Behälters in Kontakt kommen. Wenn sich das Lager während der groben Reinigung mit Schmutz dreht, wird die Wälzfläche des Lagers beschädigt, worauf zu achten ist. Verwenden Sie im groben Reinigungsöl eine Bürste, um das Fett und die Haftung zu entfernen. Nachdem es ungefähr sauber ist, wenden Sie sich der Feinreinigung zu. Die Feinreinigung dient dazu, das Lager vorsichtig zu reinigen, während das Reinigungsöl gedreht wird. Darüber hinaus sollte auch das Reinigungsöl sauber gehalten werden.
Instandhaltung und Beurteilung des Lagers: Um beurteilen zu können, ob das zerlegte Lager verwendet werden kann, ist es nach der Reinigung des Lagers zu überprüfen. Überprüfen Sie den Zustand der Laufbahnoberfläche, der Wälzfläche und der Gegenlauffläche, den Verschleiß des Käfigs, die Erhöhung des Lagerspiels und die Beschädigung, die für die Abnahme der Maßhaltigkeit irrelevant sind. Bei nicht trennbaren kleinen Kugellagern stützen Sie den Innenring horizontal mit einer Hand ab und drehen den Außenring, um zu bestätigen, ob er glatt ist. Kegelrollenlager und Splitlager können die Laufbahnflächen von Wälzkörpern bzw. Außenringen inspizieren. Da große Lager nicht von Hand gedreht werden können, achten Sie auf das Aussehen von Wälzkörpern, Laufbahnoberflächen, Käfigen, Kantenhalteflächen usw., je höher die Bedeutung von Lagern ist, desto sorgfältiger ist die Inspektion.
