Metrische Zahnstange

1, Fräsen einer geraden Zahnstange

Die gerade M4-Zahnstange wird mit einem Scheibenzahnradfräser auf einer horizontalen Universalfräsmaschine gefräst. 

1. Fräsen einer kurzen M4-Zahnstange 

(1) Auswahl des Fräsers: Der Fräser zum Fräsen von Zahnstangen verwendet im Allgemeinen einen Satz von 8 scheibenförmigen, geraden Zahn-Zylinderzahnfräsern Nr. 8. Wenn eine hohe Zahnstangengenauigkeit erforderlich ist, kann ein spezieller Zahnstangenfräser verwendet werden verwendet werden. 

(2) Spannen von Werkstücken: Werkstücke werden mit einer Flachzange gespannt oder direkt auf den Arbeitstisch gepresst. Bei einer großen Anzahl an Werkstücken können Spezialspanner zum Einsatz kommen. Unabhängig davon, welche Spannmethode verwendet wird, muss die Zahnoberfläche des Zahnstangenrohlings parallel zum Arbeitstisch sein, die Positionierungsreferenzfläche auf einer Seite des Rohlings muss parallel zur Quervorschubrichtung des Arbeitstisches sein. 

(3) Steuerung der Zahnteilung: Wenn die Zahnstange gefräst wird, bewegt sich die Werkbank nach dem Fräsen jedes Zahns um eine Zahnteilung seitlich, was als Verschiebungsdistanz bezeichnet wird. 

Zu den gängigen Verschiebungsmethoden gehören für M4-Zahnstangen: 

Zifferblattmethode: Verwenden Sie den Quervorschubgriff des Arbeitstisches, um das Zifferblatt um eine bestimmte Anzahl von Rastern zu drehen, um den Verschiebungsabstand zu ermitteln. Diese Methode ist nur auf eine kleine Anzahl kurzer Racks mit geringen Genauigkeitsanforderungen anwendbar. 

Indexierscheibenmethode: Bringen Sie die Indexierscheibe und den Indexiergriff des Indexierkopfs wieder am Kopf der Quervorschubspindel des Arbeitstisches an.

Das Hobeln erfolgt durch die hin- und hergehende lineare Bewegung des Hobels relativ zum Werkstück und die intermittierende Vorschubbewegung der Werkbank (oder des Werkzeughalters).

Beim Hobeln handelt es sich um intermittierendes Schneiden. Bei jedem Hin- und Herbewegungsvorgang wird der Hobel beim Schneiden in das Werkstück stark beansprucht; Die Rückwärtsträgheit der momentanen Rückwärtsbewegung ist groß, daher kann die Hobelgeschwindigkeit nicht zu hoch sein; Der Rückfahrplaner beteiligt sich nicht am Schnitt, wodurch Leerfahrzeit verloren geht. Daher ist die Produktivität des Hobelns gering.

Aufgrund seines einfachen Aufbaus, der komfortablen Bedienung und seiner großen Vielseitigkeit eignet sich der Hobel für die Bearbeitung verschiedener Hobel, Führungsschienenoberflächen, gerade Nuten, Schwalbenschwanznuten, T-Nuten usw. in der Mehrfachproduktion, Einzelstück- und Kleinserienfertigung. Nachdem das Hilfsgerät hinzugefügt wurde, kann es für die Bearbeitung des Gestells verwendet werden.

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