16B Kettenrad

16B Kettenrad

SSTmachinery stellt hochwertige 16B-Kettenräder her. Material: C45, Stahl, Edelstahl, POM.ANSI-, DIN-, ISO-, JIS-, BS-Standard oder Nicht-Standard.
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Produkteinführung

Parameter für 16B Kettenrad:

Stellplatz 19.05

Innenbreite 11,68

Rolle 12.07

Zähne Nr.: 8-125

Kettenrad: ein Rad mit gezahnten Kettenradzähnen, das mit Blöcken mit präziser Teilung an Gliedern oder Kabeln kämmt: ein Voll- oder Speichenzahnrad, das mit (Rollen-)Ketten kämmt, um Bewegung zu übertragen.

Anwendung des Kettenrads: Es wird häufig in der mechanischen Übertragung in der chemischen Industrie, Textilmaschinen, Lebensmittelverarbeitung, Instrumentierung, Erdöl und anderen Industrien eingesetzt.

Allgemeine Grundsätze zur Auswahl der Kettenradzähne:

19 Zähne oder mehr

Es wird im Allgemeinen zum Antrieb von Kettenrädern verwendet, die bei mittlerer und hoher Geschwindigkeit und unter normalen Betriebsbedingungen laufen.

17 Zähne

Nur für Antriebskettenräder mit kleiner Teilung.

23 Zähne oder mehr

Empfohlen für Aufprallsituationen. Wenn das Übersetzungsverhältnis niedrig ist, kann die Verwendung eines Kettenrads mit hoher Zähnezahl die Drehung des I-Kettenglieds, die Zugbelastung der Kette und die Belastung des Lagers erheblich reduzieren.

Kettenräder sind Voll- oder Speichenräder, die mit (Rollen-)Ketten ineinandergreifen, um Bewegung zu übertragen. Kettenräder, die von der Spezialkettenradfabrik Xinghua Fulaite hergestellt werden, sind für verschiedene Getriebemaschinen geeignet, darunter Stufenkettenräder, Doppelreihenkettenräder, doppelseitige Stufenkettenräder, Stufenkettenräder, Kegelhülsenkettenräder und Flachkettenräder. Edelstahlkettenräder sind Kettenräder aus Edelstahl 304.

Der Aufbau des Kettenrads ist ungefähr wie folgt:

1. Gesamtstruktur. Es wird im Allgemeinen bei der Verarbeitung von einreihigen, zweireihigen, ein- und zweiflanschigen Kettenrädern von Standardketten unter p=38.1 verwendet.

2. Geschweißte Struktur. Es wird hauptsächlich bei der Bearbeitung von Ein- und Doppelflansch-Kettenrädern mittlerer und großer Größe eingesetzt. Der Flanschteil nimmt eine Stangenform an und bildet eine konvexe Form. Der Außendurchmesser und das Wellenloch des Zahnkranzes können nach dem Plattenschneiden bearbeitet werden. Ein Ende des Lochs wird aus der Schweißnut herausgedreht und zum Schweißen in den Flansch eingesteckt. Beide Enden müssen während des Schweißens verschweißt werden, und es muss eine Elektrode mit niedrigem Wasserstoffgehalt, wie z. B. eine T506-Elektrode, verwendet werden.

3. Kettenrad gießen. Es wird hauptsächlich bei der Bearbeitung großer Kettenräder eingesetzt. Bei der Bearbeitung werden nur der Zahnkranz, die beiden Stirnflächen des Flansches, der Außendurchmesser, der Innendurchmesser und die Keilnut bearbeitet, und anschließend wird die Zahnform bearbeitet. Die Ringe und Kettenräder sind alle gegossen. Es gibt zwei Arten von Materialien zum Gießen von Kettenrädern: Gusseisen und Gussstahl, wie z. B. hti50, HT200 und ZG310-570 (ZG45).

4. Kettenrad schmieden. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Kettenrädern mittlerer und großer Größe mit hoher Beanspruchung verwendet. Beim Schmieden, egal ob Einzelflansch- oder Doppelflansch-Typ, wird es im Allgemeinen in eine konvexe Form geschmiedet, wobei ausreichend Bearbeitungszugabe für das Wellenloch reserviert ist, der Materialverbrauch gering ist und die Kosten hoch sind.

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