Das Lager in der Lagerausstellung ist eine Komponente, die verwendet wird, um die Welle zu stützen, die Rotationsbewegung der Welle zu steuern und die von der Welle auf den Rahmen übertragene Last zu tragen. Das Lager ist ein weit verbreitetes und strenges Unterstützendes und grundlegendes Element in der mechanischen Industrie. Es ist nicht nur das tragende Element der rotierenden Welle oder des beweglichen Teils aller Arten von Maschinen, sondern auch das tragende Element, um die Hauptmaschine zu drehen, indem sie sich auf das Rollen des Rollkörpers verlässt. Es wird mechanische Verbindung genannt. Das Lager ist ein wichtiger und unverzichtbarer Grundbestandteil in modernen Maschinen. Obwohl sein Aufstieg nur eine Geschichte von mehr als 100 Jahren hat, scheuen Länder auf der ganzen Welt aufgrund seiner Beziehung zur Volkswirtschaft und zum Lebensunterhalt der Menschen keine Mühen, um eine eigene Lagerindustrie zu entwickeln. Mit hervorragender moderner Wissenschaft und Technologie wurden mehr als 100000 Arten von Lagerproduktionssorten mit ausgezeichneter Qualität und hervorragender Leistung hergestellt, die herausragende Beiträge zur Entwicklung der Weltmaschinenindustrie und anderer Industrien und zum Fortschritt der menschlichen Gesellschaft geleistet haben.
1、Diese Faktoren müssen bei der Auswahl der meisten mechanischen Lager berücksichtigt werden
"Verschiedene Arten von Lagern haben aufgrund unterschiedlicher Konstruktionen unterschiedliche Eigenschaften. Aufgrund der Variabilität und Komplexität der spezifischen Einbauposition und der Anwendungsanlässe des Lagers gibt es bei der Auswahl des Lagertyps keinen festen Modus. Um sich an die spezifische Einbaulage und Einsatzbedingungen einer bestimmten Host-Maschine anzupassen, empfiehlt es sich, die folgenden Hauptfaktoren umfassend zu berücksichtigen."
Zulässiger Platz
Bei der mechanischen Konstruktion wird in der Regel zuerst die Größe der Welle bestimmt, und dann wird das Lager entsprechend der Größe der Welle ausgewählt. Im Allgemeinen nimmt die kleine Welle Kugellager an; Für die Hauptwelle werden Zylinderrollenlager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager (manchmal auch Kugellager wählbar) gewählt. Ist der radiale Raum der Lagereinbaustelle begrenzt, so ist das Lager mit geringer radialer Querschnittshöhe zu verwenden. Wie Nadellager, einige Serien von Rillenkugellagern, Schrägkugellagern, zylinderrollen- oder selbstausrichtenden Wälzlagern und Dünnwandlagern. Wenn der axiale Raum des Lagereinbauteils begrenzt ist, kann das Lager mit geringerer Breite verwendet werden.
Lagerbelastung
Die Lastgröße ist in der Regel der entscheidende Faktor bei der Auswahl der Lagergröße. Die Tragfähigkeit von Wälzlagern ist größer als die von Kugellagern bei gleichen Gesamtabmessungen. Im Allgemeinen eignen sich Kugellager für leichte oder mittlere Lasten und Wälzlager für schwere Lasten.
Lastmodus Reine Radiallast kann Rillenkugellager und Zylinderrollenlager wählen. Schubkugellager und Schubzylinderrollenlager können für reine Axialbelastung gewählt werden. Bei radialer Last und axialer Last (kombinierte Last) wird in der Regel ein Schrägkugellager oder ein Kegelrollenlager gewählt. Ist die Radialbelastung groß und die Axialbelastung gering, können Rillenkugellager und Zylinderrollenlager mit Haltekanten an Innen- und Außenring gewählt werden. Bei großer Verformung von Welle oder Schale und schlechter Einbauausrichtung können selbstausrichtende Kugellager und selbstausrichtende Wälzlager gewählt werden. Wenn die axiale Last groß und die radiale Last klein ist, kann das Axial-Schrägkugellager gewählt werden. Wenn das Vierpunkt-Kontaktkugellager zusätzlich eine Zentrierleistung erfordert, kann das Schub-Pendelrollenlager gewählt werden.
Geschwindigkeit
Die Arbeitsgeschwindigkeit des Wälzlagers hängt hauptsächlich von seiner zulässigen Betriebstemperatur ab. Das Lager mit geringem Reibungswiderstand und geringerer Internerwärmung ist für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet. Bei lagerung nur radialer Belastung können Rillenkugellager und Zylinderrollenlager eine hohe Drehzahl erreichen. Bei kombinierter Lagerbelastung sollte ein Schrägkugellager gewählt werden. Das speziell entwickelte hochpräzise Schrägkugellager kann extrem hohe Drehzahlen erreichen. Die Drehzahl verschiedener Axiallager ist niedriger als die von Radiallagern.
Drehgenauigkeit
Bei den meisten Maschinen reichen die Lager mit Toleranz der Klasse 0 aus, um die Anforderungen des Haupttriebwerks zu erfüllen, aber wenn strenge Anforderungen an die Rotationsgenauigkeit der Welle bestehen, wie z. B. Werkzeugmaschinenspindel, Präzisionsmaschinen und -instrumente, Rillenkugellager, Schrägkugellager, Kegelrollenlager, Zylinderrollenlager und Axialnichtkugellager mit höheren Toleranzen.
Starrheit
Die Steifigkeit des Wälzlagers wird durch seine elastische Verformung bei Lagerbelastung bestimmt. Im Allgemeinen ist diese Verformung sehr gering und kann ignoriert werden. Bei einigen Maschinen, wie z. B. dem Spindelsystem der Werkzeugmaschine, haben die statische Steifigkeit und die dynamische Steifigkeit des Lagers jedoch einen großen Einfluss auf die Eigenschaften des Systems. Im Allgemeinen haben Wälzlager eine höhere Steifigkeit als Kugellager. Auch die Steifigkeit verschiedener Lager kann durch entsprechendes "Vorziehen" in unterschiedlichem Maße verbessert werden.
Lärm und Vibrationen
Die Geräusche und Vibrationen des Lagers selbst sind im Allgemeinen sehr gering. Für kleine und mittlere Motoren, Büromaschinen, Haushaltsgeräte, Instrumente und andere Maschinen mit besonderen Anforderungen an Geräusch- und Laufstabilität werden jedoch in der Regel geräuscharme Lager gewählt.
Axiale Bewegung
Die gebräuchlichste Konfiguration des Lagers besteht darin, einen Satz axial positionierter "fester Lager" an einem Ende der Welle und einen Satz axial beweglicher "schwimmender Lager" am anderen Ende zu installieren, um ein Verklemmen aufgrund von Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion der Welle zu verhindern. Das häufig verwendete "Fahrlager" ist ein Zylinderrollenlager ohne Haltekante am Innenring oder Außenring. Zu diesem Zeitpunkt kann die Passung zwischen dem Innenring und der Welle oder die Passform zwischen dem Außenring und dem Gehäuseloch interferierende Passform annehmen. Manchmal kann auch das nicht trennbare Rillenkugellager oder das selbstausrichtende Wälzlager als Fahrlager gewählt werden, aber während der Installation muss die Spielpassform für die Passung zwischen dem Innenring und der Welle oder dem Außenring und dem Schalenloch gewählt werden, um sicherzustellen, dass der Innenring oder außenring genügend axiale Bewegungsfreiheit hat.
Der Reibungswiderstand von Kugellagern ist kleiner als der von Wälzlagern. Wenn eine reine Radiallast ausgeübt wird, ist der Reibungswiderstand des Radialkontaktlagers geringer; Unter reiner axialer Belastung ist der Reibungswiderstand des axialen Kontaktlagers gering; Unter kombinierter Belastung ist der Reibungswiderstand von Schräglagern mit ähnlichem Lagerkontaktwinkel und Lastwinkel am geringsten. Kugellager oder Zylinderrollenlager eignen sich eher für Instrumente und Maschinen, die ein geringes Reibungsmoment erfordern. Darüber hinaus sollte eine Kontaktabdichtung bei Lagern mit geringem Reibungsdrehmoment vermieden werden. Gleichzeitig wird empfohlen, Tropfschmierung, Öl-Gas-Schmierung oder andere Schmiermethoden zu verwenden, die der Verschleißreduzierung förderlich sind.
Lager mit zylindrischen Innenbohrungen werden in Maschinen mit häufiger Installation und Demontage verwendet. Bevorzugte Sind separate Schrägkugellager, Kegelrollenlager, trennbare Zylinderrollenlager, Nadellager und Axiallager. Das Lager mit konischem Innenloch kann auf dem Zapfen oder auf dem zylindrischen Zapfen mit Hilfe der Spannhülse oder der Einziehhülse installiert werden, was für die Installation und Demontage sehr praktisch ist.
