60 Kettenrad

60 Kettenrad

SSTmachinery stellt 60-Kettenräder von guter Qualität her. Material: C45, Stahl, Edelstahl, POM. ANSI, DIN, JIS, BS, ISO-Standard oder Nicht-Standard nach Zeichnung.
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Produkteinführung

Parameter für 60er Kettenrad:

Stellplatz 19.05

Innenbreite 12,7

Walze 11,91 

Zähne Nr.: 8-125

Für Hebezeuge sind 60 Kettenräder einsetzbar: 

Das Ringkettenrad des Hebezeugs bezieht sich auf die Kette des Ringkettenzugs und das Kettenrad des Ringkettenzugs. Das Ringkettenrad des Hebezeugs bietet die wesentlichen Vorteile einer großen Förderkapazität, einer hohen Hubhöhe des Kettenzugs, eines stabilen und zuverlässigen Betriebs und einer langen Lebensdauer im Becherwerk. Die Hauptleistung und Parameter des Ringkettenrads des Hebezeugs entsprechen dem vertikalen Becherwerk jb3926-85 (das Standardäquivalent bezieht sich auf internationale Standards und ausländische fortgeschrittene Standards), und die Traktionsringkette entspricht der hochfesten Ringkette mt36-80 für den Bergbau. Sie eignet sich für die Förderung von pulverförmigem, körnige und kleine nicht abrasive und kleine abrasive Materialien wie Kohle, Zement, Stein, Sand, Ton, Erz usw. 

Da es sich bei dem Zugmechanismus des Hebezeugs um eine kreisförmige Kette handelt, ist der Transport von Materialien mit hoher Temperatur zulässig (die Materialtemperatur überschreitet 250 °C nicht).Grad). Generell kann die Förderhöhe bis zu 40 Meter betragen, beim TG-Typ bis zu 80 Meter. Bei einem Becherwerk handelt es sich um eine kontinuierliche Fördermaschine, die eine Reihe von Trichtern verwendet, die gleichmäßig auf endlosen Traktionskomponenten befestigt sind, um Materialien vertikal anzuheben. Es ist in Ringkette, Plattenkette und Gürtel unterteilt.

Hinweise zur Verarbeitung von 60 Kettenrädern

Bei der Verarbeitung des Kettenrads sollte auf Größe, Struktur, Wärmebehandlungsanforderungen des Kettenrads, Endbearbeitungsmethode der Zahnoberfläche, Produktcharge und andere Faktoren geachtet werden.

Für das Kettenrad mit großer Größe und mittlerem Loch muss der Zahnteil auf der Zahnradmaschine bearbeitet werden.

Das in die Welle integrierte wellenförmige Kettenrad schneidet das Stangenmaterial ab, dreht den Wellenteil und bearbeitet dann den Zahnteil auf der Zahnradmaschine.

Große Kettenräder, gegossen oder durch Brennschneiden aus dickem Stahlblech hergestellt, können auch in den Kettenradrohling eingeschweißt und anschließend mit den Zähnen bearbeitet werden.

Obwohl der Prozess der Kettenradbearbeitung unterschiedlich ist, sind die grundlegenden Schritte dieselben, einschließlich der Rohlingsformung, der Zahnformung und der Wärmebehandlung.


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